CHS102焊条 长春CHS102不锈钢焊条批发 量大从优 品质**

注意事项：
(1)母材表面之油污、灰尘及杂物等须确实除净。
(2)焊缝之清理应使用不锈钢刷清除，以免铁屑混入焊道金属中影响焊道质量。
(3)若须以织动方式施焊时，其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。
(4)使用前焊条须于250-300℃干燥60分钟，使用时取出少量放入保温100℃-150℃之干燥筒内，携出焊条量多 以4小时量为宜。
不锈钢焊条使用说明 
铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、**酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

不锈钢焊条性能要求：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯，通常都要考虑到下列要求：
1、通过焊芯和药皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以确保焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。
2、通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。
3、碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。
4、严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。

直径不锈钢3.2㎜，焊接电流应略小于碳钢焊条，电流选择范围：100~120A
焊接电流过小导致焊接电弧稳定性差，会引起粘焊条、夹药皮，未熔合、未焊透、焊缝边缘与母材过渡不良等缺陷。
焊接电流过大会导致焊接飞溅加剧，焊条合金元素过度烧损，药皮受热导致提前脱落失去对熔池应有的保护效果，焊缝晶粒粗大引起焊缝力学性能下降。
不锈钢焊条必须按照焊条种类要求，放入焊条烘干炉给于的温度、时间进行烘干。然后放入焊条保温筒保温（保温时间同产不低于1个小时），焊条随用随取。加热次数不得**过三次。根据焊条中了选择焊接电源，碱性不锈钢焊条必须使用直流反接性；酸性不锈钢焊条直流反接，没有直流弧焊电源情况下，可以用空载电压不低于70V，焊接定负载率不低于60%，焊机额定输出电流不小于300A的交流弧焊机焊接。

A102不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS  E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

不锈钢焊条概述：
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。

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